弘峻水处理设备公司-工业反渗透纯水设备系统

反渗透膜元件安装流程

1、反渗透膜元件安装前准备清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。

冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。

反渗透膜元件的安装顺序将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。

通常膜元件置于1%浓度的亚中保存，首先应用纯水充分冲洗。

膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是---原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。

确认o型圈安装在连接配件位置上。在安装的时候需要注意o型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将o型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，工业反渗透纯水设备费用，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，o型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。多支反渗透膜元件连续安装时，---支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。

反渗透设备常见的两种脱盐工艺

　一、在反渗透设备中电渗析器会与其他水处理设备联合脱盐系统　　电渗析一般用于高含盐量、高硬度的咸水的局部脱盐，用于---脱盐的---处理。

　　由于电渗析脱盐有其应用范围，在应用中，应根据原水水质和脱盐水质的要求，结合离子交换水处理技术，充分发挥各自在水处理过程中的优势，以达到合理的技术要求。经济效益和运行稳定。常用的反渗透设备系统如下。

　　1、预处理电渗析离子交换

　　该系统结合了电渗析器和离子交换器，在---得到了早期和广泛的应用。

　　其组合原理是，当水的电阻率在20*104_ucm以上时，工业反渗透纯水设备，电渗析器容易极化，不能继续适应;相反，离子交换可以适应低含盐量的水的处理，可以产生高纯度的水。因此，在该联合水处理系统中，采用电渗析作为离子交换水处理的预处理，去除原水中大部分(60%-90%)的盐，剩余的一小部分可以通过离子交换进一步去除，产生脱盐水。

　　根据脱盐水水质要求，离子交换可采用单床、双床、混床或其他不同的组合形式。该系统出水水---，运行稳定，再生剂用量少，对原水含盐量变化适应性强。适用于咸水或受海水回灌影响的沿海地区。

　　该联合脱盐水处理系统已广泛应用于电力、化工、轻工、电子等领域。

　　2、预处理离子交换电渗析

　　3、预处理离子交换(软化)、电渗析离子交换(软化)

　　在该反渗透设备组合系统中，工业反渗透纯水设备系统，电渗析前后都进行了离子交换软化处理，这是因为预软化能防止电渗析器结垢堵塞，提高电渗析脱盐效率。电渗析后离子交换软化处理可进一步降低水的硬度和相对碱度，---中低压锅炉给水水质。

　　电渗析在水处理中的应用

　　微咸水及海水淡化、海水浓缩制盐、纯水制备、工业废水(电镀废水、造纸废水、重金属废水)、性废水、反渗透设备、离子膜电解等处理。　　二、反渗透设备中电渗析器本体工艺系统　　选择经济合理反渗透设备的电渗析工艺系统(即脱盐方式)是电渗析脱盐工艺设计的重要组成部分。一般应根据原水水质、水量和水质要求，通过技术经济比较确定。