工业反渗透纯水设备费用-佛山弘峻水处理设备

反渗透膜更换方法

一、提前准备1、准备施工过程中所有可能使用到的工具

2、对上游进水管路进行清理；

3、仔细评估进水；

4、检查管路是否有泄漏；

5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油)；

6、---所用零部件和化学药剂均齐全；

7、检查预处理系统运转及出水正常。二、膜的拆卸与安装1、拆解反渗透膜的压力容器，将所有端盖及零部件统一，按序存放。

2、取出压力容器内的旧反渗透膜元件，并将压力容器冲洗干净。

3、取出新的膜元件，检查元件上盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水密封圈开口方向必须面向进水方向

4、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行入膜壳，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。见上图：

5、将元件间的连接管插入中心管内，安装前，在接头“o”形圈上涂抹少量甘油润滑剂，如果没有，也可直接用合格预处理水润湿。

6、取出第二支膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，托住该元件并让支元件上的连接管插入元件中心管内，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右

7、重复步骤直到所有元件都装入压力容器内，转移到浓水端，在支元件中心管上安装连接管，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件的数量，安装时在压力容器浓水端安装止推环。

8、检查元件适配器上的“o”形圈，将元件适配器插入浓水端板内，对准元件连接管将浓水端板组合件平行推入压力容器； 旋转调整浓水端板组合件，使之与外部连接管对准；安装端板卡环

9、从进水侧将膜元件推向浓水侧直到支安装的膜元件与浓水端板牢固的接触。

10、安装进水端端板。在安装进水端板前，为了防止元件在系统开机和停机时的轴向窜动和元件间的冲击，可用调整片(厚度5mm)调节膜元件和端板间的间隙。

反渗透设备离线清洗设备的优势

在目前的反渗透膜元件清洗中，离线清洗作为有效的彻成消除反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受，且正在成为越来越重要的反渗透膜元件的清洗手段，与在线清洗相比较，离线清洗有着下列优势。

1、在线清洗过程中，设备停止产水运行，处于清洗循环状态，直至清洗结束为止，才能转入正常运行：离线清洗过程中有替换膜在设备中---连续正常产水，不会因清洗过程中---状况或时间延长而影响设备运行。替换膜的性能一般不能低于在线运行的膜元件，至少在要用户生产所能接受的范围内。

2、在线清洗过程中，整只膜管中几支膜元件串联清洗，污染物必须经过每支膜元件才能离开系统，使清洗不能---；离线清洗时，单支膜元件单独清洗，污染物直接清除出膜元件，不会造成串联污染。

3、在线清洗过程中，只能通过运行数据对清洗系统状态有一个大致了解：离线清洗中可以直观对整个膜管及毎一支膜元件的状态进行具体分析，工业反渗透纯水设备系统，以使系统运行得到---的完善。

4、在线清洗过程中，只能根据整个系统运行状况进行方案制订和清洗操作，每一次清洗只能用一种药剂对系统中所有膜元件进行清洗，且清洗时间、清洗温度、清洗条件一样；离线洧清时，可针对膜元件在系统中的位置、污染情况、污染程度的不同以及膜元件的性能衰减情况，选择不同清洗药剂，制订不同的清洗方案，随时调整清洗措施、药剂种类、---及清洗顺序，以达到的---恢复。

5、通过在线清洗，只能部分恢复整个系统的运行状态；离线清洗不仅可恢复每支膜元件性能，并且可以在测试过程中对膜元件进行性能筛选，将已不可用的元件挑出。

6、在线清洗过程中，清洗液充满整个系统，使从污染---的膜元件上剥离下来的污染物重新循环至系统，对比较干净的膜元件造成二次污染的---；离线清洗可根据污染程度不同将不同膜元件分类清洗，---每支膜元件清洗---。