纯水设备反渗透edi故障维修1、利用---设备和工装对模块进行解体;
2、对解体后的淡室隔板、浓室隔板、极室板进行化学清洗、消毒和纯水冲洗,对淡室隔板的布水孔道进行冲洗;
3、对离子交换膜进行预处理,处理后对离子交换膜进行冲裁;
4、将离子交换膜按次序扣附在浓室隔板上;
5、对离子交换树脂进行预处理;
6、对处理后的离子交换树脂进行称量、混合;
7、利用---工装对模块进行重新装填,装填过程中严格控制树脂的装填量、离子交换膜的次序等指标;
8、装填完毕后,纯水设备反渗透多少钱,利用装有设备对模块进行封装;
9、接电源线、封闭进出管口。





纯水设备反渗透包括:原水池、原水泵、多介质过滤器、软化器等。
主要解决以下问题:
1、防止有机物污染;
2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞;
3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏;这样可---反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。
4、防止反渗透膜面结垢caco3、caso4、srso4、caf2、sio2、铁、铝氧化物等在膜面沉积
生产用超纯水
半导体,电镀厂用水,纯水设备反渗透报价,实验室以及用水,染料用水,光学制造用水,饮料,食品,电子,五金,化工等需要纯水及超纯水企业。
反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因?
1、反渗透设备出水不合格(含电导率、硬度、变价金属等)
若是原水含盐量高,建议采用双极ro反渗透设备作为预除盐,其电导率保持在1~3μs/cm为;进水co2含量高,建议采用脱气膜或脱气塔将co2去除。ph偏离中性太多,采用ph调节,使edi进水ph值在7~8即可。在接触空气过程中,高纯水中溶入的---气体致使电导率上升。因此,高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。
2、edi系统电流控制上出现问题
工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至点后再增加电流,饶平纯水设备反渗透,由于水电离产生的h+和oh-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,纯水设备反渗透,结果使产水水质下降。
3、ph值变化
edi系统进水co2含量高,如果co2含量大于10ppm,edi系统就不能制备高纯水了。
4、铁的污染
edi系统运行中的铁污染,是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中,采用普通钢管,没有进行内部防腐处理,会造成系统内铁含量,铁被腐蚀后,溶解在水中大都以fe(oh)2的形式存在,并进一步氧化,变成fe(oh)3。








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