反渗透膜元件安装流程
1、反渗透膜元件安装前准备清洁压力容器:在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境,达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,制药厂用纯水设备厂家,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,要注意不让工具划伤膜壳内表面。
冲洗系统管路:如果系统是全新的,在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路,潮州制药厂用纯水设备,以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
反渗透膜元件的安装顺序将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
通常膜元件置于1%浓度的亚中保存,首先应用纯水充分冲洗。
膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是---原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,原水不能密闭,造成一部分原水流到膜元件外侧,使膜表面流速降低,制药厂用纯水设备厂,导致产生结垢,从而缩短膜的使用寿命。
确认o型圈安装在连接配件位置上。在安装的时候需要注意o型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将o型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,原水就会进入到产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候,o型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。多支反渗透膜元件连续安装时,---支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推入压力容器中。





制药厂用纯水设备浓差极化消除措施
1、流速法
制药厂用纯水设备设法加大流体流过膜面的线速度,减少流体停留的时间,增加中小型全自动超纯水处理设备中流体的速度来减小溶质的吸附时间,流速增大溶质不易吸附。
2、填料法
如使用玻璃、---材质制作大小约29~100um的小球,将小球放入---的液体中,令其共同流经反渗透系统以减小膜边界层的厚度而增大透过速度。但对板框式和螺旋卷式膜组件而言,加填料的方法有堵塞流道的危险。
3、脉冲法
在水处理设备流程中增设一脉冲发生装置,脉冲振幅和频率不同,制药厂用纯水设备一般振幅越大或频率越高,透过的流速也越大。
4、装设湍流促进器
湍流促进器是指可强化流态的多种障碍物,例如对管式组件而言,内部安装螺旋挡板;对板式或卷式的膜组件可内衬网栅等物以促进湍流。
5、加分散阻垢剂
为了防止反渗透膜结垢,制药厂用纯水设备供应商,可加入---或---调节ph值,但因酸系统腐蚀和泄露较麻烦,因此制药厂用纯水设备一般加入分散阻垢剂维持水处理系统正常运行。
6、搅拌法
是目前应用广泛,---是在测试装置中必定使用的一种方法,其主要做法是在膜面附近增设搅拌器,也可以把装置放在磁力搅拌器上回转使用。实验表明,传质系数与搅拌器的转数成直线关系。
锅炉补给水、除盐水设备------各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。中水、废水回用设备------石油化工、钢铁、市政、纺织印染等工业领域的中水、废水回用。电子工业用超纯水设备------单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。一般工业用纯水设备-----镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。生物行业用纯水设备-----、粉、大输液、生化制品用水、无菌水、等符合---标准。精细化工行业用纯水设备------化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。饮料、食品行业水处理设备---饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水。苦咸水淡化、海水淡化设备。膜分离设备--分离、回收、浓缩、提纯设备。生活饮用水处理、宾馆、楼宇、社区供水设备、直饮水工程。







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